我们特别准备了一项以“现场力量”为核心的培训。
在本标准方案中，将以与松下等企业的品质管理与安全卫生实践为基础，并结合实际获得客户认可的技术案例，来推动员工的自主改善活动。
这将成为培育支撑企业未来的人才的重要助力。

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这家公司以汽车和家电零部件为主，凭借其先进的塑料加工技术，多年来在BtoB领域建立了稳固的信誉。然而，在日本制造业纷纷转向海外生产的动荡2000年代，公司也经历了经营的不稳定。为了渡过危机，他们开始挑战自主原创产品的开发，并将销售渠道拓展至BtoC市场。如今，公司已突破传统代工的框架，迈向“独立型制造企业”的道路，并持续稳健前行。

首先是社长的演讲。
※演讲将在会议室举行。

这家公司以先进的塑料加工技术为优势，从BtoB拓展到BtoC市场，并建立了海外生产体系。推动其成长的真正动力，正是每一位在现场工作的员工所展现出的高超技艺与高度责任感。

在本次研修与工厂参观中，我们将以「5S活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）」为核心，并结合与松下等企业的品质管理与安全卫生实践，为参与者提供切实可行的现场改善学习机会。

在演讲中，将详细介绍公司如何通过内部品牌建设提升员工的积极性，并成功让全员参与的改善活动在组织中扎根。

我们将实际介绍三个获得客户认可的技术案例。
通过这些案例，您可以具体了解现场的巧思是如何提升产品价值，并进一步转化为企业信赖的。

本研修旨在通过实务训练，促使现场员工在意识和行动上产生转变。与其说是单纯的知识传授，不如说是帮助员工掌握“让工作更好”的能力的学习场所。

在以经营者培训为主流的背景下，本公司特别推出专为员工设计的课程，这是我们独有的优势。通过5S活动与安全卫生实践，帮助企业激发现场力量。诚邀您把握这一难得机会，亲身体验别具特色的教育方式。

从这里开始，让我们一同了解这家公司的技术吧。

参观将从气势恢宏的立体仓库开始。据说如果将仓库平铺展开，面积相当于一个东京巨蛋。

接下来，让我们参观产品的实际生产现场。

在这里，您可以参观塑料餐盘的生产过程——短短几秒钟就能完成一只餐盘。这款餐盘正是社长在演讲中提到的自家研发BtoC产品。亲眼见到它的生产过程，确实令人感慨。

接下来，是塑料回收的现场。
在制造零部件和产品的过程中，难免会产生一些多余的边角料。公司并不是直接废弃，而是尽可能地再利用。您将在这里了解到他们为此所做的努力与实践。

接下来是模具维护室。这里是对塑料制品成型所需模具进行保养和维护的区域。在高温环境下进行的塑料成型过程中，模具堪称幕后英雄。让我们一起来了解这些模具是如何被维护的吧。

最后，让我们来看一看5S活动。每位员工每个月都会提出一项改善建议。在这里，员工提出的改善活动都会被张贴出来，所有人都能了解彼此的想法与实践，形成一个共享交流的平台。

墙上张贴着员工的自我介绍，使同事们有机会更好地认识彼此，尤其是平时较少交流的员工，这是促进内部沟通的良好方式。

发现了今天带我们参观的员工自我介绍，意外了解到他不一样的一面！

最后，全体一起合影留念！
诚挚邀请您亲自走访工厂，倾听社长的分享。一定能深刻感受到制造的深度，以及企业全心投入的热情。

我们也非常欢迎来自海外的参访。
※需有口译人员随行。

1. 请通过以下表格填写必要信息并提交咨询。
2. 我们将在三个工作日内，通过邮箱 "industrial.tourism@nankai.co.jp " 与您联系。
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